三梁四（sì）柱液壓機采用三梁四柱開放空間設計，適用於不同商品的加工，其工作（zuò）高度和工作麵尺（chǐ）寸可根據產品（pǐn）需要製作。三梁四柱液壓機回路設計簡單，馬力要求小，維護簡單。如何處理應用過程中常見的問題？以下由液壓機廠家為您解答:

1、導出轉速較低

原因剖析：三（sān）梁四柱液壓機電（diàn）機端麵間隙、軸向間隙等太大，油液粘度太小，合作件損壞嚴峻。組成旁通，如調速閥失效。

重要環節：滲油嚴峻，供油量少。

清掃方（fāng）法：油壓粘度、泵的轉速等應符合要求規定（dìng），維修油馬達的合作間隙，調整調速（sù）閥（fá）等元（yuán）件。

2、輸出扭矩較低

原因（yīn）分析:三梁四柱液壓機油（yóu）電機端麵間隙過大或合作部位損壞嚴重，供油不足或旁路、調速閥故障。

重要環節：密封容量泄露，影響（xiǎng）壓力提升，調（diào）壓太低。

清掃方法：維修油馬達的合作間隙或更換零件，維修泵和調速閥等元件，使（shǐ）供油壓（yā）力正常。

3、噪音太（tài）大

原因剖析：油馬達製做精度不高，如齒（chǐ）輪液壓馬達的齒型（xíng）精度、觸碰精度、內孔與端麵挺直度、合作間隙等。某些（xiē）零件毀壞，如軸承保持架、滾針軸承的滾（gǔn）針裂開，扭（niǔ）矩繃簧形變，定子內（nèi）表麵劃傷等。連（lián）軸器鬆脫或同軸度差，管接頭漏氣、濾油器阻塞。

重要環節：噪音與震蕩相關，主要由機械噪聲、液體噪音和空氣噪音三大部分構成。

清（qīng）掃方法（fǎ）：提升三梁四柱液壓機電機製作精度，維修或更換損壞了的零件，重裝連軸（zhóu）器（qì），管材等（děng）對接要密切，濾油器應經常清理。